生产质量事故通告(通用5篇)

时间:2015-01-06 09:32:39
染雾
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生产质量事故通告 篇一

尊敬的各位员工:

我们深感遗憾地通知大家,近期发生了一起严重的生产质量事故。我们意识到此次事故对于公司的声誉和信誉造成了重大影响,对此我们深感愧疚。为了保证事故的真相得到公正和透明的处理,我们决定向大家通报此次事故的详细情况。

事故发生在上周,当时我们正在生产一批重要的产品。由于某个生产环节出现了操作失误,导致产品质量出现了严重问题。经过初步调查,发现该环节的操作人员在工作时疏忽大意,未能按照操作规程进行操作。这一疏忽不仅导致了产品质量的下降,还对公司的声誉和客户的信任造成了极大的损害。

针对此次事故,我们已经采取了以下措施:

1.停产检查:立即停止相关产品的生产,并对生产线进行全面检查,确保其他产品的质量符合标准。

2.责任追究:对该环节的操作人员进行严肃处理,包括停职检查和严厉警告。同时,我们也将对生产线的管理人员进行问责,以确保类似事故不再发生。

3.客户沟通:我们已经主动与受影响的客户进行了沟通,并向他们承诺将全力以赴解决问题。我们将提供相应的补偿,并确保以更高的质量标准重新生产产品。

4.加强培训:我们将对所有员工进行全面的培训,特别是强调操作规程和质量控制的重要性。我们将借此机会提高员工的意识和责任感,以确保类似事故不再发生。

我们深知此次事故对公司和员工造成的不良影响,我们对此深感抱歉。我们将以更加谨慎和负责的态度,全力以赴解决问题,并确保类似事故不再发生。我们相信,在全体员工的共同努力下,我们一定能够重新恢复公司的声誉和客户的信任。

再次向大家表示深深的歉意,谢谢大家的理解和支持。

公司管理层

生产质量事故通告 篇二

尊敬的各位员工:

我们不得不向大家通报一起严重的生产质量事故。这是我们共同面临的挑战,我们将一起努力解决问题,并确保类似事故不再发生。为了公正、透明地处理此次事故,我们希望向大家通报事故的详细情况。

事故发生在上周,当时我们正在生产一批产品,这批产品对于公司来说至关重要。然而,由于某个生产环节出现了操作失误,导致产品质量出现了严重问题。经过初步调查,我们发现操作人员在工作时疏忽大意,未能按照操作规程进行操作,这一疏忽导致了产品质量的下降,并对公司的声誉和客户的信任造成了极大的伤害。

针对此次事故,我们已经采取了以下措施:

1.停产检查:立即停止相关产品的生产,并对生产线进行全面检查,以确保其他产品的质量符合标准。

2.责任追究:对该环节的操作人员进行严肃处理,包括停职检查和严厉警告。同时,我们也将对生产线的管理人员进行问责,以确保类似事故不再发生。

3.客户沟通:我们已经主动与受影响的客户进行了沟通,并向他们承诺将全力以赴解决问题。我们将提供相应的补偿,并确保以更高的质量标准重新生产产品。

4.加强培训:我们将对所有员工进行全面的培训,特别是强调操作规程和质量控制的重要性。我们将借此机会提高员工的意识和责任感,以确保类似事故不再发生。

我们深知此次事故对公司和员工造成的不良影响,我们对此深感抱歉。我们将以更加谨慎和负责的态度,全力以赴解决问题,并确保类似事故不再发生。我们相信,在全体员工的共同努力下,我们一定能够重新恢复公司的声誉和客户的信任。

再次向大家表示深深的歉意,谢谢大家的理解和支持。

公司管理层

生产质量事故通告 篇三

  公司生产部在20xx年12月份生产过程中,由于对生产图纸把关不严,工作粗心大意将客户订单上,床的尺寸由2200*20xx加工为20xx*20xx,导致交货延期,给公司在信誉上造成很大影响,而且造成很大的材料浪费,此次事件主要责任人XXX离开公司,另外样品组主管XX、生产主管XXX负有不可推卸的责任,主要表现在平时的工作监管不力,导致此次事故的发生。对此经公司总经办研究决定,给予样品组主管XXX60元人民币处罚;给生产主管XXX100元处罚。通过此次事件的教训,希望各岗位人员及主管引以为戒、举一反三、高度重视,避免此类事件的再次发生。 特此通报

  行政人事部

  年一月四日

生产质量事故通告 篇四

  公元20xx年11月14日下午二楼包装部反映彩餐美国NEXUS订单15#橙色330两层规格的产品出现较多的大小边不合格产品,经检查确认为公元20xx年11月2日折叠车间员工田井志所生产的,不合格产品数量大约在80包左右。为落实和贯彻车间制度,现根据车间

  第四节第四条制度给予罚款人民币20元整。

  xx车间

  20xx年11月15日

生产质量事故通告 篇五

  九月十七日上午,公司总师办质量管理人员在加工部生产现场向部门负责人了解、询问零部件加工质量相关问题时,得知加工部极个别员工由于质量意识淡薄,工作责任心欠缺,发生两起质量责任事故。于当日下午总师办会同加工部负责人,事故当事人在生产部办公室对事故原因进行了分析,现将具体情况通报如下:

  1,加工部摇臂钻工序操作工xx在加工制作一件DKB400锥度支架时,支架上的一个导轮套安装螺孔加工后与导轮套配合间隙偏大,不能满足工艺要求,造成该支架不合格。较为严重的是xx在未做自检和未告知本部门负责人及检验人员的情况下,不合格的支架分别转入了油漆和装配工序。通过对事故进行分析,主要原因是员工责任心不强,缺乏工作经验,未将摇臂钻锁紧装置锁紧或支架固定不牢,钻孔时钻床或支架发生摆动导致螺孔尺寸不合格。

  2,加工部摇臂钻工序操作工xx在加工一台DKM280FZ机工作台的接水孔时,因未认真查看工艺图纸和未对所选用的钻头进行验证而盲目作业,误将标准尺寸为φ24.3MM的接水孔加工成了φ28MM,导致工作台不合格,其主要原因是操作工责任心不强,对常用的钻头未作醒目标识、存放不规范,钻孔时未对钻头尺寸进行验证。

  事故发生后,技术部、加工部分别对不合格的锥度支架及工作台进行了技术鉴定,作出了补救、修复使用的结论。此次事故虽未造成大的'经济损失,但反应出员工质量意识与公司质量管理体系的要求还存在较大差距,生产和检验部门在质量管理方面存在管理不严,监督不够等薄弱环节。

  为了严肃工艺纪律,教育本人,警示全体员工严格遵守工艺纪律和操作规范,确保质量管理体系在生产源头的有效运作,公司决定:

  1,对加工部员工xx给予通报批评并处于20元经济处罚;

  2,对质量管理负有不可推卸责任的加工部经理陈金富给予通报批评;

  3,对未能及时发现、检验(查)、造成不合格品流入下工序的品质保障部检验员xx给予通报批评。

  希望公司全体员工引以为戒,各部门在今后的工作中加大生产源头的质量管理力度,严格执行工艺规范和检验标准,进一步做好质量管理宣贯和培训工作,全面提升质量管理水平,杜绝重大质量事故的发生。

  公司总师办

  20xx-6-24

生产质量事故通告(通用5篇)

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