染雾设备状态标识管理制度篇一
设备状态标识管理制度的重要性
设备是企业正常运转的重要组成部分，而设备的状态标识是确保设备正常运行的关键环节之一。设备状态标识管理制度是一套规范和流程，用于管理和维护设备的状态标识，以保障设备的正常运行和安全使用。在本篇文章中，我将详细介绍设备状态标识管理制度的重要性，以及其在企业中的应用。
首先，设备状态标识管理制度可以提高设备维护的效率和准确性。通过设备状态标识管理制度，可以对设备进行分类、编号和标识，使维护人员能够清晰地了解每个设备的具体信息。在设备出现故障或需要维修时，维护人员可以通过设备状态标识快速定位问题，提高维修的效率。此外，设备状态标识管理制度还可以记录设备的维修记录和维护计划，使企业能够及时了解设备的维护情况，避免因维修延误而造成的生产损失。
其次，设备状态标识管理制度可以提高设备的安全性。设备状态标识管理制度要求对设备进行定期检查和维护，并及时修复设备的问题。通过这种制度的实施，可以确保设备的安全性，减少事故的发生。此外，设备状态标识管理制度还可以对设备进行标识，提醒员工注意设备的使用方法和注意事项，避免因操作不当而引发的事故。
此外，设备状态标识管理制度还可以提高设备的使用效率。通过设备状态标识管理制度，可以对设备进行分类和标识，使员工能够快速找到需要使用的设备。在生产过程中，员工可以根据设备状态标识，选择合适的设备进行作业，提高作业效率和质量。
综上所述，设备状态标识管理制度对于企业的运行和发展至关重要。通过设备状态标识管理制度的实施，可以提高设备维护的效率和准确性，保障设备的正常运行和安全使用。此外，设备状态标识管理制度还可以提高设备的安全性和使用效率。因此，企业应该高度重视设备状态标识管理制度的建立和执行，以确保设备的正常运行和企业的可持续发展。
设备状态标识管理制度篇二
设备状态标识管理制度的建立与执行
设备状态标识管理制度是确保设备正常运行和安全使用的重要环节，它的建立与执行对于企业的运营和发展具有重要意义。在本篇文章中，我将介绍设备状态标识管理制度的建立与执行的关键步骤和注意事项。
首先，设备状态标识管理制度的建立需要明确的目标和规范。企业应该根据自身的实际情况，制定明确的目标和规范，包括设备状态标识的分类和标识方法、设备维护的流程和要求等。同时，企业还应该制定相关的管理制度和操作规程，明确各个环节的责任和权限，确保制度的有效实施。
其次，设备状态标识管理制度的执行需要全员参与和支持。企业应该加强员工的培训和教育，提高员工对设备状态标识管理制度的认识和理解。同时，企业还应该建立健全的考核和奖惩机制，激励员工主动参与设备状态标识管理制度的执行。
此外，设备状态标识管理制度的执行需要持续的监督和改进。企业应该建立健全的监督机制，定期对设备状态标识管理制度进行评估和检查，发现问题及时进行整改。同时，企业还应该定期组织审查和改进会议，总结经验教训，不断完善设备状态标识管理制度，提高其适应性和有效性。
最后，设备状态标识管理制度的执行需要借助信息化技术。企业可以利用信息化技术，建立设备状态标识管理系统，实现对设备状态标识的自动化管理和追踪，提高管理效率和准确性。同时，企业还可以利用信息化技术，建立设备状态标识管理平台，实现设备维护计划的制定和执行，提高设备维护的效果和效率。
综上所述，设备状态标识管理制度的建立与执行是确保设备正常运行和安全使用的重要环节。企业应该明确目标和规范，全员参与和支持，持续监督和改进，借助信息化技术，建立和执行设备状态标识管理制度，以确保设备的正常运行和企业的可持续发展。
设备状态标识管理制度 篇三
1.目的
对产品各过程的标识作出规定，为了防止不同产品的混用，有可能追溯性要求时，能对产品的形成过程进行追溯，特制定本制度。
2.职责
2.1 生产部负责产品标识归口管理。
2.2 生产部负责成品、原料状态标识的归口管理。
2.3 生产部负责库存食品、包装物料和化学药品的标识和记录，保证可追溯性。
3.内容
3.1 产品标识
3.1.1 进公司产品由质检部验证其质量满足要求后方可入库，以检验报告和货物保管卡为标识。
3.1.2 生产车间从仓库领取食品时，应详细记录食品的堆位、品名、领料日期及数量(包数/吨数等)。
3.1.3 半成品生产过程应做好每道工序必要记录及以包装袋为标识。
3.1.4 加工完毕的产品经检验合格，以成品包装袋包装为标识。
3.1.5 购进原料、半成品、加工后产品的标识，未经检验员的同意，任何人不得随意更换、涂改或损坏。
3.1.6 各相关部门负责所属区域内产品的标识，负责将不同状态的产品分区摆放，负责对所有标识的维护。
3.2 标识的跟踪管理
3.2.1 标识的有效性，由质检部负责进行跟踪。
3.2.2 发现分不清名称(产地)的购进原料或成品，应立即请质检部进行区分和确定。
3.3产品的可追溯性。
3.3.1 生产部组织生产时应做好生产过程的有关记录，发现质量和安全卫生问题应进行追溯，依据各种标识和记录，查明原因，采取相应措施。
3.3.2 检验员将检验结果作好记录并保存。
3.4 产品状态标识
识别产品的状态标识有：待检、合格、不合格、待处理、在加工。在生产现场以标识牌作为标识。
设备状态标识管理制度 篇四
一、 按照消防规范要求，管理区域内配备各种消防设备、设施，标识安装在合适、醒目的位置上。
二、 各种标识不得随意挪为他用，责任部门应按月进行全面普查的规定认真落实，保证各种标识的完好性。
三、 标识名称及作用
1、 公共设施的标识
(1) 楼层灯及楼层号码的标识，分别安装在各楼层电梯厅内，其作用是为人们提示你所在楼层。
(2) 应急指示灯标识，分别安装在住宅楼各层通道及楼梯内，其作用是在火灾情况下可作应急照明使用，并提示人们所在安全疏散的方向。
(3) 禁止吸烟标识，在管理区域内公共场所及各电梯箱内安装有禁止吸烟标识牌，其作用是提示人们在公共场所不许吸烟，做到文明办公防止火灾发生。
(4) 消防器材标识，在各层指向灭火器的方向分别安装有指示牌，其作用是提示人们该方向设有灭火器材，一旦发生火灾及时使用。
(5) 火警电话标识，在各层通道内分别安装有火警电话标牌，其作用提示大家时刻记住火警电话，火灾时及时报警。
2、 消防设备系统的标识
(1) 消防供水管道的标识，在楼内的消防供水管，按规范要求全为红色，并在管道上有明确的编号，说明该管是消火栓系统或花洒系统供水的区域范围。
(2) 消防栓的标识，在管理区域内所有消防栓的门上都印有消火栓的字样，提示人们该处设有消火栓。
(3) 高层、中高层排烟系统标识，在各层的走廊一方设有一个排烟窗，在相应的位置设有排烟窗控制装置，上面注有“发生火灾时，按下红按钮”的字样标识。
(4)加压送风系统标识，在各层的消防电梯厅，防火楼内梯
设有加压送风百叶窗，发生火灾时可向该区域内送风，避免烟雾火势进入，使顺利疏散。
(5)消防电梯标识，在每层的消防电梯厅内都标有消防电梯字样，表示该梯为消防电梯。
3、 消防机房的标识
(1) 消防水泵的标识，在各水泵上注有水泵编号、功率等字样标识。
(2) 消防水箱的标识，在供水箱上标有消防储水量限位标识。
(3) 排送风机的标识，在管理区域内各消防风机上都标有，风机编号“P”、“S”，及功率等字样标识。
(4) 监控中心的标识，摆在监探中心的门口，挂有监控中心的标牌，在值班室内的控制台上，显示有供电各系统信号指示，控制操作按钮等具体的字样标识。
4、 消防设施，设备管理的标识包括
(1) 消防设施、设备管理的标识。
(2) 消防设备检查保养记录标识。
(3) 消防设备试运行记录标识。
(4) 消防设备故障维修的标识。
(5) 监控中心有关消防的各种管理制度的标识。
(6) 灭火作战方案及灭火指挥系统图的标识。
(7) 消防管道及平面图的标识。
四、相关文件记录：无
设备状态标识管理制度 篇五
一、总则
本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；
本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；
二、管理组织
1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。
4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。
三、点检的工作内容
1、设备管理部门
⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。
⑶点检内容：
a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；
b、检查日常点检和巡回点检记录。
c、检查主要设备的运行情况和技术状态。
d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。
2、工段级点检：
⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。
⑵点检周期：每周一次。
⑶点检内容：
a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。
c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。
⑷检查方法：
除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。
3、班组岗位点检：
⑴岗位点检由岗位操作人员进行。
⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。
⑶点检内容：
a、设备运行中的异音、震动。
b、润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。
c、运转件是否移位、窜位等。
d、目测部件是否开裂、变形、开焊。
e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。
f、检查设备零部件是否齐全、可靠。
g、检查安全保护装置。
h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。
i、变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。
⑷点检方法：
运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。
四、考核
1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。
2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。
附则：
1、各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。
2、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。
3、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。
4、制定点检考核细则。
设备状态标识管理制度 篇六
一、设备基础技术管理制度
加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。
一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。
二、设备标准
1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。
三 设备管理定额
1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
四 设备技术档案
1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：
(1)目录
(2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
(3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
(4)设备结构及易损件图纸。
(5)设备运行时间累计。
(6)设备检修、试验与鉴定记录。
(7)历年设备缺陷及设备事故记录。
(8)设备评级记录。
(9)设备润滑记录。
2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。
3.技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。
五 设备技术台帐
1.设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：
(1) 设备主要技术状况汇总表(设备完好率，泄漏率和主要设备缺陷)。
(2) 主要设备运转状况汇总表(设备运转时间、停机时间<计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料>)。
(3) 设备检修状况汇总表(大修项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、维修费用支出等)。
(4) 设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。
(5) 备品配件、材料消耗汇总表。
(6) 主要设备技术革新成果汇总表。
2.设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
六 图纸资料保管
1.厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。
2.维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
3.设备迁移，调拨时，其档案 均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。
4.基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交 厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。
5.维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
