染雾设备检修管理制度 篇一
设备检修是企业生产过程中非常重要的环节，它直接关系到设备的正常运行和生产效率的提升。为了保障设备检修的质量和效果，提高设备的使用寿命和稳定性，企业需要建立一套完善的设备检修管理制度。
一、制度目的和依据
设备检修管理制度的目的在于规范设备检修工作，确保设备的正常运行和安全使用。其依据主要包括国家相关法律法规、企业内部管理制度以及设备厂商的技术要求和建议。
二、检修计划和组织
设备检修管理制度要求企业制定年度、季度和月度的设备检修计划，并根据实际情况进行调整。同时，需要明确检修工作的组织责任，指定专人负责设备检修的组织、协调和监督。
三、检修过程和要求
设备检修的过程包括设备准备、拆卸、清洗、检测、维修、组装、调试和试运行等环节。制度应明确每个环节的具体要求和标准，并规定检修过程中的安全措施和操作规范。
四、检修记录和报告
设备检修管理制度要求对每次检修进行详细的记录，包括检修时间、人员、工作内容、使用的工具和材料等。并要求检修结束后及时编制和提交检修报告，用于分析和总结，为今后的检修工作提供参考。
五、设备维护和保养
除了定期的检修工作，设备检修管理制度还要求企业建立设备维护和保养制度。包括设备的日常巡检、润滑、清洁和定期保养等内容，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
六、培训和考核
为了提高员工的检修技能和意识，设备检修管理制度要求企业组织培训和考核。培训内容包括设备的结构和工作原理、常见故障及处理方法、安全操作规范等。考核内容主要包括理论知识考试和实际操作考核。
七、持续改进
设备检修管理制度要求企业进行持续改进，及时总结检修过程中的问题和经验教训，建立反馈机制，改进工作方法和流程，提高设备检修工作的质量和效率。
通过建立和执行设备检修管理制度，企业可以规范设备检修工作，提高设备的使用效果和寿命，降低设备故障率和维修成本，从而提高企业的生产效率和竞争力。同时，这也是一项需要全体员工共同参与和落实的工作，只有大家的共同努力，才能确保设备检修工作的顺利进行和取得良好的效果。
设备检修管理制度 篇二
设备检修是企业生产过程中的一项重要工作，它涉及到设备的正常运行和生产效率的提升。为了确保设备检修工作的质量和效果，企业需要制定一套科学合理的设备检修管理制度。
首先，设备检修管理制度应明确检修的目标和依据。目标是指设备检修的目的和要求，如提高设备的使用寿命、降低设备故障率等。依据是指国家相关法律法规、企业内部管理制度以及设备厂商的技术要求和建议。
其次，制度应明确检修计划和组织。企业应根据设备的使用情况和维修保养的需要，制定年度、季度和月度的设备检修计划，并根据实际情况进行调整。同时，需要明确检修工作的组织责任，指定专人负责设备检修的组织、协调和监督。
第三，制度应明确检修过程和要求。设备检修的过程包括设备准备、拆卸、清洗、检测、维修、组装、调试和试运行等环节。制度应明确每个环节的具体要求和标准，并规定检修过程中的安全措施和操作规范。
第四，制度要求对每次检修进行详细的记录，并及时编制和提交检修报告。记录包括检修时间、人员、工作内容、使用的工具和材料等。检修报告用于分析和总结，为今后的检修工作提供参考。
第五，设备检修管理制度还要求建立设备维护和保养制度。包括设备的日常巡检、润滑、清洁和定期保养等内容，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
第六，为了提高员工的检修技能和意识，制度要求企业组织培训和考核。培训内容包括设备的结构和工作原理、常见故障及处理方法、安全操作规范等。考核内容主要包括理论知识考试和实际操作考核。
最后，设备检修管理制度要求企业进行持续改进。及时总结检修过程中的问题和经验教训，建立反馈机制，改进工作方法和流程，提高设备检修工作的质量和效率。
通过建立和执行设备检修管理制度，企业可以规范设备检修工作，提高设备的使用效果和寿命，降低设备故障率和维修成本，从而提高企业的生产效率和竞争力。同时，这也是一项需要全体员工共同参与和落实的工作，只有大家的共同努力，才能确保设备检修工作的顺利进行和取得良好的效果。
设备检修管理制度 篇三
（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。
（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。
（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。
（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。
（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。
（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。
（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。
（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。
（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。
（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。
设备检修管理制度 篇四
1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。
2、停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
3、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
4、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。
5、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。
6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。
7、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
8、聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。
9、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。
10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。
11、生产装置停工检修必须做到：
1.吹扫管线，并做记录；
2.专人负责加设盲板，并做记录；
3.将检修现场划分成区域，专人负责防火；
4.专人负责排污检查；
5.区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
12、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。
13、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。
14、检修现场临时照明不得随意架设，必须有安全部门批示，专人架设。
设备检修管理制度 篇五
一、新增设备管理规定
第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定
第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员理解操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员到达会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备状况，并列入员工工作考核资料。
三、转让和报废设备管理规定
第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。
第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏状况、影响工作状况、残值状况，更换新设备的价值及货源状况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。
第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。
第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。
第十九条事故处理完毕，值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第二十条人为事故应根据状况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对职责者给予行政、经济处分。
第二十一条属设备自然事故，维修进行处理，采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十二条设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
第二十三条工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的资料，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停通知单”。
第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理，签注意见，下达执行。
第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填写任务单中“资料及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。
六、设备日常维修管理办法
第二十八条公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经主管签字维修。
第二十九条值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第三十条维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关资料，经主管人员验收签字。
第三十一条维修完工时间，及时将维修资料登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第三十二条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第三十三条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。
第三十四条维修两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取个性措施，尽快修复。
设备检修管理制度 篇六
本制度用于规范配电室的管理，保证配送电设备的正常运行，本制度适用与配电室。
1、严格遵守国家、公司和厂部制定的各类相关电气管理制度和标准，严格执行停送电工作票制度。
2、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。
3、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数，高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员（或工段长以上人员在指派人员的授权下）设定、修改、记录且签字确认，并经由装备处批准后档案室备案；其它参数的设置由工段长以上人员批准，主修以上人员修改并做好记录。
4、非电气工作人员禁止随便进入配电室，实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后，在生产部或电气工作人员负责人指导下，方可进入，对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员，工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。
5、带有计量装置的配电柜，其计量装置要满足要求，计量装置的试验、校验应由有资质的电业部门负责。
6、变配电室内应备有下列用具器材和备品:
（1）各种安全用具，临时接地线，各种标示牌及其它常用工具。
（2）绝缘靴等安全防护品。
（3）手电筒。
（4）有效的消防器材。
（5）熔丝管、熔丝、瓷瓶瓷套管、常用开关、隔离开关及负荷开关等常用备品。
（6）照明及信号指示用的各种灯泡及其它附件。
7、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。
8、巡视工作可一人进行，但不准做与巡视无关的其它工作。
9、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。
10、配电室、配电装置及其它要求接地的电器，外壳要可靠接地，接地电阻要求≤5Ω。
11、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。
12、工作前应做好准备，停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。
13、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次，并做好记录。
14、工作人员进出配电室时，应随手关门，以防止小动物进入室内造成事故。
15、应保证配电室内的门窗完整，开闭灵活，普通和事故照明应完整齐全，房屋不漏雨水，电缆沟无进水等。
16、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。
17、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。
18、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
19、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理，并报上级备案。
