生产车间现场管理制度【精简6篇】

时间:2013-05-06 01:50:47
染雾
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生产车间现场管理制度 篇一

随着现代工业的发展,生产车间的现场管理对于企业的生产效率和质量控制起着至关重要的作用。为了确保生产车间的顺利运行,提高生产效率和质量水平,制定和执行一套科学合理的现场管理制度是必不可少的。

首先,生产车间现场管理制度需要明确规定并落实生产车间的责任和权限。通过明确每个人的职责和权限,可以确保生产车间内的工作有序进行。例如,制定制度规定生产车间主管负责生产计划的制定和执行,工人负责按照生产计划进行生产操作,质检人员负责进行产品质量检查等。通过落实责任和权限,可以避免因责任不明导致的工作混乱和效率低下。

其次,生产车间现场管理制度需要规定和执行严格的安全生产措施。安全生产是企业的生命线,也是员工的生命线。制定和执行科学合理的安全生产制度,可以保障员工的人身安全,避免生产车间发生事故,保证生产的连续性。例如,制定制度规定生产车间内必须佩戴安全帽,严禁私自操作危险设备,定期进行安全培训等。通过落实安全生产措施,可以降低生产车间发生事故的风险,提高员工的安全意识和安全素质。

此外,生产车间现场管理制度还需要规定和执行严格的质量控制措施。质量是企业的生命线,也是企业竞争力的重要体现。制定和执行科学合理的质量控制制度,可以确保产品的质量符合标准要求,提高企业的市场竞争力。例如,制定制度规定生产车间必须按照产品质量标准进行生产操作,设立质检岗位对产品进行抽检和全检,定期进行质量评估和改进等。通过落实质量控制措施,可以提高产品的一致性和稳定性,满足市场需求。

最后,生产车间现场管理制度还需要规定和执行严格的设备维护和保养措施。设备是生产车间的基础设施,正常运行和维护对于生产效率和质量控制至关重要。制定和执行科学合理的设备维护和保养制度,可以延长设备的使用寿命,减少设备故障对生产的影响。例如,制定制度规定生产车间必须定期对设备进行维护保养,设立设备维修岗位对设备进行故障排除和修复,定期进行设备巡检等。通过落实设备维护和保养措施,可以确保设备的正常运行,提高生产效率和质量水平。

综上所述,生产车间现场管理制度对于企业的生产效率和质量控制起着至关重要的作用。通过明确责任和权限、执行安全生产措施、规定质量控制措施以及设备维护保养措施,可以确保生产车间的顺利运行,提高生产效率和质量水平,为企业的可持续发展打下坚实的基础。

生产车间现场管理制度 篇二

在现代企业的生产车间中,制定和执行一套科学合理的现场管理制度对于提高生产效率和质量控制至关重要。下面将从员工培训、流程优化、5S管理和持续改进等方面介绍生产车间现场管理制度的具体内容。

首先,员工培训是生产车间现场管理制度的重要内容之一。通过培训,可以提高员工的技能水平和操作能力,确保员工能够熟练、规范地进行生产操作。制定制度规定新员工必须接受基础培训,熟悉生产车间的工作流程和操作规范;同时,定期进行进阶培训,提高员工的技术水平和综合素质。通过培训,可以提高员工的工作效率和质量水平,为企业的生产提供有力保障。

其次,流程优化是生产车间现场管理制度的重要内容之一。通过对生产流程进行优化,可以减少生产环节、降低成本、提高生产效率和质量水平。制定制度规定生产车间必须定期进行生产流程的评估和改进,通过分析生产过程中的瓶颈和问题,采取相应的措施进行优化。通过流程优化,可以提高生产车间的工作效率,降低生产成本,提高产品的一致性和稳定性。

另外,5S管理是生产车间现场管理制度的重要内容之一。5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个日语单词的首字母缩写。通过执行5S管理,可以改善生产车间的工作环境,提高生产效率和质量水平。制定制度规定生产车间必须定期进行5S管理,例如,每天开始工作前进行整理,每天结束工作后进行整顿,定期进行清扫和清洁等。通过5S管理,可以提高生产车间的工作效率,减少工作中的浪费,提高员工的工作积极性和责任心。

最后,持续改进是生产车间现场管理制度的重要内容之一。对于现场管理制度的制定和执行,不能止步于表面,而是需要不断进行改进。制定制度规定生产车间必须进行持续改进,例如,定期召开改进会议,收集员工的改进建议,进行改进措施的制定和执行。通过持续改进,可以不断提高生产车间的管理水平和生产效率,推动企业的可持续发展。

综上所述,生产车间现场管理制度需要包括员工培训、流程优化、5S管理和持续改进等内容。通过培训员工、优化流程、执行5S管理和持续改进,可以提高生产车间的工作效率和质量水平,为企业的可持续发展打下坚实的基础。

生产车间现场管理制度 篇三

  在日新月异的现代社会中,制度使用的频率越来越高,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。什么样的制度才是有效的呢?下面是小编精心整理的生产车间现场管理制度(精选24篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

生产车间现场管理制度 篇四

  一、现场纪律制度

  1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

  2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

  3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

  4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

  5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

  6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

  7、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

  8、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

  9、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

  10、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

  11、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,

  12、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

  13、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

  14、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

  15、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

  16、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

  17、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

  18、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

  19、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

  20、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。

  21、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

  22、严禁在现场打架、聚众闹事。

  二、卫生制度

  1、员工上岗前必须取得健康证。

  2、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

  3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

  4、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

  5、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

  6、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

  7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

  8、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

  9、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

  10、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

  11、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

生产车间现场管理制度 篇五

  为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:

  1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

  2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

  3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

  4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

  5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

  6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

  7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

  8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

  9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

  10、上班时间,必须绝对服从统一调度。

  11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

  12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

  13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

  14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

  15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

  16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

  17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

生产车间现场管理制度 篇六

  1. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

  2. 上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

  3. 因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

  4.事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

  5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

  6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

  7. 因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

  8. 上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

  9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

  10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

  11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

  12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

  13. 工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

  14. 员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。

  15. 员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

  16. 上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

  17. 禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。

  18. 工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

  19. 个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

  20. 废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

  21. 工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

  22. 不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

  23.合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

  24. 未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

  25. 不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

  26. 按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

  27. 不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

  28. 各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

  29. 不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

  30. 禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

  31. 未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

  32. 工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

  33. 全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

  34. 有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送公安机关处理。

  35. 涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

  36. 擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

  37. 因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

  38.自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

  39. 因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

  40. 无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

  41.违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

生产车间现场管理制度【精简6篇】

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