机加工工作总结 篇一
机加工工作总结
在过去的一段时间里,我一直从事机加工工作。通过这段时间的工作经验,我对机加工工作有了更深入的了解。在这篇总结中,我将回顾我所做的工作,总结我在这个领域中遇到的挑战和取得的成就。
首先,我想强调的是机加工工作的重要性。机加工是制造业中不可或缺的一部分,它涉及到将原材料加工成最终产品的过程。通过机加工,我们可以制造各种各样的零件和产品,为其他行业提供支持。因此,机加工工作的质量和效率对整个制造业来说都至关重要。
在我的工作中,我主要负责使用机床进行加工。这包括操作和调整各种机床,如铣床、车床和钻床。通过这些机床,我可以根据图纸和工艺要求进行精确的切削、切削和钻孔操作。我也学会了使用各种测量工具来确保加工的准确性和质量。
在这个过程中,我面临了一些挑战。首先,机加工工作需要高度的技术和专业知识。我必须熟悉各种机床的操作和调整,并能够根据不同的要求进行切削和钻孔操作。这需要我花费大量的时间和精力来学习和练习。此外,机加工工作还需要高度的耐心和细心,因为任何小的错误都可能导致整个工件的破坏。
然而,通过努力和实践,我在机加工工作中取得了一些成就。我学会了快速而准确地操作各种机床,并能够根据要求进行高质量的加工。我还学会了如何分析和解决加工过程中的问题,以确保最终产品的质量。通过与同事和领导的合作,我也学会了更好地管理和组织我的工作。
总的来说,机加工工作是一个具有挑战性但充满成就感的领域。通过我的努力和实践,我在这个领域中取得了一些成就。我将继续学习和提高自己的技能,为制造业的发展做出更大的贡献。
机加工工作总结 篇二
机加工工作总结
在过去的一段时间里,我一直从事机加工工作。机加工是一个多样化的领域,涵盖了各种各样的机床和加工过程。在这篇总结中,我将回顾我的机加工工作,并分享我在这个领域中的经验和收获。
在我的机加工工作中,我主要负责使用铣床进行加工。铣床是一种非常常见的机床,它可以实现各种不同类型的切削操作。通过铣床,我可以根据图纸和工艺要求进行精确的切削和铣削操作。我也学会了使用各种不同类型的刀具和夹具,以适应不同的加工需求。
在这个过程中,我遇到了一些挑战。首先,铣削是一项需要高度技术和经验的工作。我必须熟悉不同的切削工艺和刀具的使用方法,以确保加工的准确性和质量。此外,铣削过程中还存在一些常见问题,如刀具磨损和工件变形等。我必须学会分析和解决这些问题,以确保最终产品的质量。
然而,通过我的努力和实践,我在机加工工作中取得了一些成绩。我学会了快速而准确地操作铣床,并能够根据要求进行高质量的切削和铣削。我还学会了如何调整刀具和夹具,以适应不同的加工需求。通过与同事和领导的合作,我也提高了工作效率和组织能力。
总的来说,机加工工作是一个多样化而又具有挑战性的领域。通过我的努力和实践,我在这个领域中取得了一些成绩。我将继续学习和提高自己的技能,为机加工领域的发展做出更大的贡献。
机加工工作总结 篇三
车间工艺员工作总结
今天,我很高兴站在这里向大家述职,以接受大家的监督,促进我进步。我作为XX制药厂一名员工,在过去的一年里,认真履责,积极工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务:
岗位责任概述:
1.按生产计划和工艺技术文件,科学、合理地组织生产,及时解决生产中突出问题;
2.加强班组管理,以班组标准化建设内容为重点,建立、健全班组各项管理制度,不断提高班组向GMP管理制度靠近.
3.组织班组按照车间的统一部署听从上级领导的指令生产.
4.搞好安全教育,精心维护保养设备,认真招待劳动保护法规和操作规程,坚持做到安全文明生产;
5.搞好劳动竞赛,积极开展比、学、赶、帮、超活动;
6.做好思想政治工作,教育职工坚持四项基本原则,遵守社会公德和职业道德;
2008年主要工作叙述:
在X年的时间里,XX制药厂以突破了一个亿的产量.我们XX班努力适应改革和参与改革,以安”全第一,质量第一”为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,在全班员工紧密团结和奋斗下,以“规范、高效、更好”为追求目标,以人本管理为突破口,切实转变思想观念,牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识,大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;并能积极有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职:
一:建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式
在生产过程当中.有许许多多需要我们思考的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;再加上“三定”工作的有效开展,使员工们的危机感进一步增强,进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必须选择一套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。总结出一套较为适合我班的运行模式。
二:建立了新线设备保养制度.“产品质量的体现在现场”,我们车间一向注重车间形象,搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分,也是产品质量得以保证的前提和基矗所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。
三:严格执行生产调度指令,认真组织生产
一个企业的生产是否能够正常进行,取决于生产调度的合理调度,我们生产班坚决服从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基矗首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理安排,认真组织生产,今年同期生产产量比去年增长百分之十以上;其次,班组为提高班组员工的综合素质,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,使员工们的综合素质得到进一步提高。
四:确保“GMP质量保证体系”在本班正常运行,进一步严格工艺管理,抓好过程控制,并杜绝质量事故的发生。
我们班组始终紧紧围饶GMP质量保证体系的运行,因面临技改工程后不久,设备的各项工艺指标的控制有很大难度,班组在车间及工艺员的正确指导下,通过不断的探索、不断调整,逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内,再
加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导,很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中,我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量,前后工序相互监督、相互验证,使产品质量得到较好的控制.五:强化班组管理,搞好班组文化建设,提升班组凝聚力。
今年因为各项还需努力规范,没有过多的时间来搞班组活动,但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键,所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训.使班组成员之间多了解点.关键是使大家感觉到一种自重感,对以后的工作有很大帮助。其次,班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡,班组将很多工作让班委来完成,让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性,使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合,班组已经成为一个完整的整体,大家处于这个整体之中,相互配合、相互理解,为将来的工作打下了基矗
六:作好政治思想工作和职业道德教育。
掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键,但这也是资源中最不定的因素,它可能随时发生改变,我的具体做法是:首先,通过和员工的接触,了解他们的需求,在班组尽量满足他们的需求;其次,通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要
性。最后,我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高,并且教会实际工作技巧,能更好地运用在实际中。
总之,这一年通过全班员工的共同努力,在车间领导的正确领导下,能够完成各项工作指标来之不易,但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远,我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心,扎扎实实干好每一项工作,为明年的工作打好坚实基础,我们相信在我们大家的共同努力下,百祥的明天会更加美好。
机加工工作总结 篇四
2015工作总结
转眼间,我在上元工作已经两年半了,回顾这两年半的时间,我学到了很多,成长了很多,很感激上元给予了我这个机会和这样一个稳定的环境,让我这两年多以来生活的很充实,很有意义,至少对我来说,这些很重要。临近年底,简要做一下工作总结,以明确下一步计划,提高今后的工作效率,以下为本年度的工作总结: 主要工作内容:
1.工艺文件的编制。本年度工艺文件的编制主要为二车间生产产品工艺文件的编制和一车间生产产品工艺文件的修整和完善。其中编制二车间工艺文件低压铸造产品共29份,其他铸造产品共41份,挤压产品共20份,铁件产品48份,其他类别产品8份,总计147份。修整一车间工艺文件共57份。
2.工艺文件的验证。对工艺文件逐项逐步进行验证,确保工艺文件的准确性,优化工艺文件,提高产品质量及生产率。本年度工艺文件的验证主要对一车间产品端子连接管的工序及各个工序工艺尺寸的详细的跟踪记录,以及部分工艺参数、模具、设备等其他因素对产品生产的影响情况的一个初步了解,确实了实际生产与产品图样要求和工艺文件要求的偏差,并根据记录数据,经反复核对验证修改了部分有问题的以往的工艺尺寸,提高了工艺文件的准确性和可靠性。
3.跟踪工艺文件的执行情况。通过工艺验证,了解生产对工艺文件的执行情况;了解和寻找生产实际情况和工艺文件不相符的原因,根据实际情况提出合理的解决方案;跟踪工艺尺寸修改的产品的工艺执行情况;根据生产实际情况及时修改相关的技术参数。
4.参与处理产品的技术问题。根据生产记录情况分析生产问题的原因,协助相关部门解决生产问题;跟踪技术改造和工艺更新的落实情况,确保产品质量稳定;了解分析工装模具和设备构造的工作原理,对其更新和改造,使其满足图样要求,提高生产相率。
工作中发现的现阶段可以避免的问题:
1.一车间产品生产的首检和自检问题。由于一车间产品大多数体型小,工序周期短,不可重复加工的特性,时常出现批量生产不良,甚至是报废。例如1:DTL-1-35拉伸用错50的芯子,发现问题时拉伸不过几个小时,只有5铁盒不到,但数量却有6600多只;这种生产失误是由于更换模具,初始调试时操作员没有首检,也没有找检验员检验,等待检验员按次序检验到此工序发现问题时,已然生产了六千多不良品,此种问题见意操作员在更换模具或初始生产调试时一定要看清工艺尺寸,按工艺要求认真首检产品,如果不清楚的要找检验员检验或找相关管理人员确认;例如2:DT-L-35打扁切边总长要求79首检合格,夜班生产一批此产品长76,由于夜班没有安排检验人员,第二天早上检验出不良品。此种问题主要由于设备、模具等因素的不稳定性引起的,解决此问题必须要求每个操作员阶段性的自检。一车间的生产大多数是不可修整的,如果出现不良是很难事后解决的,所以要把问题解决再生产前,解决在生产中,因此首检和自检非常重要,平时养成良好的习惯,把时间用在有意义的生产和检验上,不要浪费在弥补问题上。跟问题妥协,解决不了任何问题。
2.一车间模具试用和签收问题。产品的好坏最根本的要看模具,好的模具会使产品有一个好的外观,好的质量,还可以提高生产效率。产品好的外观好的质量关系到一个企业良好的信誉和形象,高效的生产是一个企业效益的保障,所以模具和设备再生产的基础,重中之重。因此,新模具要试用,试用合格后再签收。如果不合格就签收像DTL-1-70板长太长,这种不良会长时间跟随上元以后每一个DTL-1-70的产品。来年计划:
修改核对二车间的工艺文件,更多的跟踪产品生产,更多的了解生产,更多的了解时设备和模具,能更好的协助领导完成相关工作。
通过今年的工作,我觉得使我有了很大的提升,但同时我也发现了身上的不足,我对工艺这方面需要学习的还有很多很多,对于生产上的问题的查找需要很长的时间,很多事情的完成都多亏领导和大家的帮助,以后我一定会更加努力学习,提升自己,为上元今后发展贡献自己的微薄的力量。
机加工工作总结 篇五
转眼间,2012年上半年的工作已经告一段落了,回顾这几个月以来的工作,我通过自己的努力,也有了一点收获,临近年半,我感觉有必要对自己的工作做一下总结。目的在于吸取教训,提高自己,以至于把工作做得更好,自己有信心也有决心把以后的工作做得更好。以下是我对这几个月以来的工作进行的总结。
我于2012年3月1日进入的我们公司,最开始我在车间实习了一个月,我知道实践才是检验真理的唯一标准,在实习期间,我努力地融入我实习的各个工作岗位,与生产工人尽心地交流。对公司的企业文化,运行机制等都有了一定的了解。同时,在此期间,我对公司的设备,产品,加工流程等也有了一定的认识。这为我之后的工艺工作打下了一定的基础。
实习完之后,我回到了技术中心,成了一名工艺员。在此之前,我从事的是机械设计工作,从来没有接触过工艺工作,虽说经常和工艺人员接触,但对具体明确的工艺职责和工艺任务,我心里也没有底。经过几个月的工作,我主要负责的工作有以下几个方面:
1.工艺文件的编制。我主要负责编制了新产品袋装粉料拆包机、干混砂浆移动筒仓及部分老产品的工艺编制及改进。现在拆包机已经试制成功,移动筒也正紧锣密鼓的生产中。并且,我起草编制了工装编码规则,用以规范公司工装的图号编制。
2.工装的设计。我负责设计了几个新式工装,例如;皮带机尾部张紧装置焊接工装、从动滚筒的同心度检测工装等。同时也将公司以前设计正在使用工装重新测绘整理出图成了标准图纸。
3.在管理提升工作方面,我负责起草了与工艺相关的岗位职责。并且从四月底开始,和其他工艺工程师一起进行了每周两次的工艺纪律检查。对工艺文件也进行了系统的整理。
4.在工艺培训工作方面,我们工艺人员利用晚上休息时间进行了三次工艺培训,我主要负责了机械识图方面,针对车间员工的培训,反响良好。
5.在进行工艺工作的同时,也协助技术人员进行了部分设计工作。例如:协助郑芮设计了部分拆包机部件、设计了几种新老产品的油漆方案及铭牌、协助何浩设计了部分皮带机部件等。
通过这四个来月的工作,使我在工作能力,思想方面都有了很大的进步,同时,也存在一些不足。比如,移动筒的制作工艺还不能跟上我们的发货及制作数量,工艺有待进一步改进。又比如,工艺检查及反馈执行情况还不太理想。这些都是我在今后的工作中需要改善的。因此,我计划在下半年的工作中,我主要从以下几方面入手,改善现阶段的工作:
1.将部门职责细化重组,分配并落实到各个相应的职能单位;完善针对部门质量目标达成情况的统计办法,使工作目标达成情况真实有效并能得到有效的分析控制。
2.持续改善工艺文件,加强工艺文件对现场制作的指导作用。开展工艺研究,针对生产关键环节和质量薄弱环节,探索工艺规律,改进工艺条件,优化每一个工位使之形成指导性文件并指导生产一线员工作业。
3.加强工艺检查。通过工艺检查,发现问题,采取措施,及时解决;工艺检查将按照各工位的作业指导文件每周对生产工艺进行测查。同时监督检查后的问题跟踪及反馈。
4.多下车间与一线工人沟通,吸取广大群从的智慧,收集他们提出的意见,建议。经甄别筛选后对现行工作进行改进。
“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”。2012已经过了一半,未来的路正大步走来。在未来的日子里,我将抖擞精神,开拓进取,力争下半年取得更好的成绩。
技术中心:汤立华 2012年6月28日
机加工工作总结 篇六
机加工车间第一季度工作总结201*-11-2815:25
春风送暖,08年的第一季度转眼已经过去,在一季度里,机加工车间上下一心,团结共进,在生产、安全和质量等各个方面均取得了一定的成绩,同时也暴露出一些不足之处,需要在二季度里逐步解决。
一.连班加点,保质保量完成公司下达的各项生产任务。
08年第一季度,机加工车间先后承接了公司下达的大隆矿超前支护替棚支架1套、DTL100/63/2×315S皮带机改造1台、DSJ100/80/2×160皮带机10台、DSJ120/150/2×200皮带机2台、ZY6400/23/47液压支架155台、SGZ800/800刮板输送机样机2台、薄河矿以及小青矿RJY55-20/600架空乘人装置各1台等多项生产制造任务。为了确保各项生产任务的工期和质量,车间在生产流程上苦下功夫。从接到计划开始,到提图,下料,确定外协产品以及制定工艺和工时定额直至最后的完工转出,每一步都衔接有序,争分夺秒,惜时如金。此外,车间还根据每一时段不同的生产任务情况科学合理的安排倒班作业和重点工程的加班连班作业,同时努力保证职工得到适时的休息。对于设备的检修也实行定期检查,随时保养制度,确保现有设备均处于良好状态,尽量减少因设备损坏而带来的工期延误。
二.完善制度,提高员工工作质量
无规矩不成方圆。在制度方面,机加工车间在参照以往制度的同时,充分权衡并考虑了新时期的不同之处,完善并重新出台了08年车间各项管理制度,从而使员工的行为举止得到有效的管理,工作质量有了一定的提高。在制度的执行方面,我们坚持“教育为主,点到为止”的一贯做法,使大家逐渐将制度变成一种习惯。
三.严抓质量,将质量与奖金挂钩
四.群策群力,实现一季度安全生产
为保证车间的安全生产,车间按照现场布局设立了若干片长,负责本片区的安全工作,他们由车间调度同一管辖,从而形成了主任和书记领导,车间副主任主抓,调度直接管理,片长进行执行的树状管理结构。同时车间还注重管理效率的提高,将管理权力逐步下放,实行事后汇报制度,任何人均有权对安全问题提报意见和进行管理。
五.忙里偷闲,搞好现场标准化工作
机加车间的生产任务一直很忙,但标准化工作从来没有当误过,现场基本能够达到动态达标。这是因为大家齐心协力的结果。车间经常利用周末时间,组织生产任务相对较松的工种人员和车间后勤人员对现场进行彻底的清理整顿,同时注重平时的保持,责成天车工配合车间搞好现场标准化工作,从而是车间现场在大家的共同努力下能够始终保持整洁。
六.一技多能,培训工作初显成效车间一直注重员工的培训工作。为了能够更加有效地缓解部分工种人员短时
间内人手短缺,急活工期无法保证这一现实情况,车间已经培养一批一技多能型员工,他们在本工种作业中比较擅长,同时又能独立完成其他一种或多种工种的作业任务,从而在人手短缺时大显伸手。
七.车间产值利润
友情提示:本文中关于《机加工工作总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用,机加工工作总结
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