染雾设备维修的总结 篇一
设备维修是现代社会中一个非常重要的工作，它保障了设备的正常运行和使用，提高了生产效率和生活品质。在设备维修工作中，我深刻认识到了以下几点：
首先，设备维修需要具备扎实的专业知识和技能。作为一名设备维修人员，我们需要了解各种设备的工作原理和结构，掌握维修方法和技巧。只有具备这些基础知识，才能够准确判断设备故障的原因，并采取适当的维修措施。在我的工作中，我不断学习和积累经验，提高自己的专业水平，以便更好地完成维修任务。
其次，设备维修需要具备细心和耐心。在维修过程中，有时需要对设备进行仔细的观察和检查，以找出故障的根源。有时还需要进行反复的试验和调试，以确保维修效果。这就要求我们在工作中要细致入微，耐心细心地进行检修工作。在我的工作中，我注重细节，耐心分析问题，及时解决故障，确保设备的正常运行。
此外，设备维修还需要具备团队合作精神。在实际工作中，往往需要与其他维修人员、生产人员和供应商等进行合作。只有通过良好的团队合作，才能够更好地解决问题和完成维修任务。在我的工作中，我与同事们保持密切的沟通和合作，共同努力，共同完成各项维修任务。
最后，设备维修需要具备不断学习和创新的精神。随着科技的不断进步和设备的不断更新，设备维修工作也在不断变化和发展。作为一名设备维修人员，我们要不断学习新的知识和技术，与时俱进，保持自己的竞争力。在我的工作中，我积极参加培训和学习，了解最新的维修技术和方法，不断提升自己的维修能力。
综上所述，设备维修是一项需要具备扎实专业知识、细心耐心、团队合作和不断学习创新的工作。通过我的工作经验，我深刻认识到这一点，并不断努力提高自己的维修水平，为设备的正常运行和使用做出贡献。
设备维修的总结 篇二
设备维修是一项非常重要的工作，它保障了设备的正常运行和使用，提高了生产效率和生活品质。在进行设备维修的过程中，我总结出了以下几点经验：
首先，要做好设备维修工作，需要具备扎实的专业知识和技能。设备维修涉及到不同种类的设备，每种设备都有其特定的工作原理和结构，因此，我们需要通过学习和实践，掌握各种设备的维修方法和技巧。只有具备扎实的专业知识，我们才能够准确判断设备故障的原因，并采取相应的维修措施。在我的工作中，我不断学习和积累经验，提高自己的专业水平，以便更好地完成维修任务。
其次，设备维修需要具备细心和耐心。在维修过程中，有时需要对设备进行仔细的观察和检查，以找出故障的根源。有时还需要进行反复的试验和调试，以确保设备的正常运行。这就要求我们在工作中要细致入微，耐心细心地进行检修工作。在我的工作中，我注重细节，耐心分析问题，及时解决故障，确保设备的正常运行。
此外，设备维修还需要具备团队合作精神。在实际工作中，往往需要与其他维修人员、生产人员和供应商等进行合作。只有通过良好的团队合作，才能够更好地解决问题和完成维修任务。在我的工作中，我与同事们保持密切的沟通和合作，共同努力，共同完成各项维修任务。
最后，设备维修需要具备不断学习和创新的精神。随着科技的不断进步和设备的不断更新，设备维修工作也在不断变化和发展。作为一名设备维修人员，我们要不断学习新的知识和技术，与时俱进，保持自己的竞争力。在我的工作中，我积极参加培训和学习，了解最新的维修技术和方法，不断提升自己的维修能力。
综上所述，设备维修是一项需要具备扎实专业知识、细心耐心、团队合作和不断学习创新的工作。通过我的工作经验，我深刻认识到这一点，并不断努力提高自己的维修水平，为设备的正常运行和使用做出贡献。
设备维修的总结 篇三
一、取得的进步
1、通过公司培训所获得
本年进行了三项外培，高压进网作业许可证；消防安全培训；西门子plc应用；在公司内部进行了质量管理7大手法；五大核心工具的培训。通过这些培训能够独立操作公司配电室高低压开关柜；对消防器材的使用，消防安全意识有所提高；对西门子s7-300的编程和组态应用有一个初步认识和了解；对质量管理五大核心工具PPAP、APQP、MSA、FMEA、SPC有了进一步了解，并在参与公司内部审核和过程审核时有一定的帮助。
2.、通过维修实践所获得
本年的设备维修强度较适中，中夜班的维修频率有点偏高；通过益友新压力机，进口加热炉的协助安装调试对设备的机械结构和电气结构有了一个更细致的了解；通过参与循环水系统改造对公司循环水的运作和控制系统有了更清楚的认识；通过协助厂家人员400t（125-04）的艾默生系统与西门子plc系统的更换及相关控制线路的更换，对益友压力机西门子plc有了进一步的了解；通过独立进行500t加热炉和原160t压力机加热炉的调换工作，对加热炉的控制系统掌握的更好。由于今年的空压机故障频繁，通过协助售后和自己独立进行维修，在空压机的维修经验上有了进一步的积累。
二、工作中的不足
在技术上：
对于进口加热炉的点火燃烧控制系统仍了解的不够透彻，由于说明书为日语，电路原理图均为日方标准和方式还需进一步通过实践维修来了解和掌握；1600t的设备故障较少，像这种电控和液压综合控制的设备维修经验还有所欠缺。能够进行简单的设备电气方面的改进，对于机电一体化的整体设计设计能力较欠缺，对于电气件的选型识别还有待提高。
在设备管理方面：
现了解设备的基础管理，并能够进行设备的基层管理。在设备的统计分析数据的应用上还有所欠缺。对于设备的备件管理和预防性维护上还有待通过更多的实践来积累经验。
希望在公司良好发展的大环境下，从各位前辈身上学到更多技术，以快速发展自己。在为公司实现利润最大化的工作过程中实现个人价值最大化。
设备维修的总结 篇四
一、实习目的和意义
常用电子设备维护是电信专业同学必须掌握的一项基本技能，通过该实习，既可以学习常用电子仪器设备的工作原理，又可以培养实践动手能力，掌握电子仪器的维护和检修方法。
二、实习内容和检修方法说明
本次实习要求完成两个任务，一是MF-47万用表的检修，二是函数发生器的检修。在检修任何一个仪器之前，必须要先了解该仪器的工作原理及其基本功能，再根据要求分别选用相应的检测方法对仪器进行检查，由得出的检查结果分析原因，最后制定一套实验室条件可行的方案进行维修。
检修电子仪器，根据实习要求可分为两大部分：功能检修和精度校准。
功能检修，第一步先在不通电的情况下，观察仪器面板上开关、旋钮、刻度盘、插口、接线柱、探测器、指示电表等有无松脱、滑位、卡阻、断线等问题；再打开仪器的外壳盖板，观察仪器内部的元件、器件、插件、电源变压器、电路连线等有无烧焦、漏液、发霉、击穿、脱落、开断等现象。第二步通电观察，用于检查是否存在跳火、冒烟、异味、烧熔丝等故障现象。如没有上述现象，进一步可以简单的测试仪器的基本功能是否正常工作。
精度校准，在确定仪器功能上基本正常或者经过维修能正常工作后，需要对仪器的精度进行校准。一般来说，应当使用比被校准仪器精度更高的同类仪器测量同一被测物，然后比较两者的测得值与实际值的误差，根据仪器说明书提供的技术参数与得出的误差相比较就可以分析其是否满足精度要求，进而可以进行校准。但是在有些情况下，并不能用到精度更高的仪器进行校准，这时我们可以使用多个同精度的同类仪器进行多次测量，求其平均值得到一个相当于高精度仪器测量的值，之后就可以就行校准了。 三、MF-47万用表故障现象说明和分析
1、功能检修
不通电，观察MF-47万用表外部的旋钮、刻度盘、插口、接线柱等，均无松脱或断线问题；打开MF-47万用表，观察内部电路上的元件，无明显的烧焦、击穿、断开现象；通电，对每一个档位进行简单的功能测试，对于电流电压档可以输入某个待测量，观察指针偏转方向和程度，对于电阻档可以将两个表笔短接，观察指针偏转方向和是否能调零，测试结果是功能上基本满足要求。
2、精度校准
通过MF-47万用表的原理分析，最多取2个典型值分别对每一个档位，每一个量程进行测试，然后把MF-47万用表测得值与校准的万用表测得值（真值）比较，计算两者的相对误差，进而分析MF-47万用表的精度是否满足技术要求。
（1）MF-47总原理图
由MF-47万用表的原理可以看出，该表有4个测量档位，分别是：直流电流档，直流电压档，交流电压档，电阻档。
（2）直流电流测量
万用表的直流电流档，实质上是一个多量程的磁电式直流电流表，它应用分流电阻与表头并联以达到扩大测量的电流量程。根据分流电阻值越小，所得的测量量程越大的原理，配以不同的分流电阻，构成相应的测量量程。在电路中，各分流电阻彼此串联，然后与表头并联，形成一个闭合环路，当转换开关置于不同位置时，表头所用的分流电阻不同，构成不同量程的档位。 直流电流测量电路原理图直流电流测量等效电路图表头支路总电阻的支路电阻为，不同量程对应，输入的待测电流为I，则流过表头支路的电流为测量数据和故障分析。由表可以看出，0.5mA档、5mA档、50mA和500mA档的测量值误差较大，其他档位的示值均在误差允许范围内。在排除读数误差前提下，判断误差是由于量程选择的串联电阻值不匹配造成的，根据万用表指针偏转原理，指针偏转程度与流过表头的电流成正比，而出现误差的MF-47测量值均比真值小，增大可增大指针偏转程度，再由，可以推算应该增大合适的位置，既可减少误差。
（3）直流电压测量
万用表的直流电压档，实质上是一个多量程的直流电压表，它应用分压电阻与表头串联来扩大测量电压的量程，根据分压电阻值越大，所得的测量量程越大的原理，通过配以不同的分压电阻，构成相应的电压测量量程。 直流电压测量电路图，使指针偏转到直流电压测量等效电路图表头支路总电阻，不同量程对应的支路电阻为，输入的待测电压为U，则流过表头支路的电流为
①1V——50V档，SW断开
②250V——1000V档，SW闭合测量数据和故障分析由表可以看出，只有1V档出现了较大的误差，而且相对真值偏小，排除人为错误后，同理可以增大，由公式既可减少误差。
（4）交流电压测量
磁电式仪表本身只能测量直流电流和电压。测量交流电压和电流时，采用整流电路将输入的交流，变成直流，实现对交流的测量。其可知减小整流电路一般有半波整流和全波整流，其整流元件一般都采用晶体二极管。万用表测量的交流电压只能是正弦波。万用表通常采用的是半波整流测量电路。
交流电压测量电路图
交流电压测量等效电路图，故而达到减少误差的目的。电阻测量等效电路图表头内阻为，不同量程对应的支路电阻为，被测电阻，电源电压为E，则流过表头支路的电流为
①x10K档，SW断开，E=9+1.5V
②其他档，SW闭合，E=1.5V
测量数据和故障分析
由表可知，电阻档的X1档测量小电阻和X10K档测量大电阻时均出现了较大误差，其他档位的误差较小，可以忽略不计。多次测量，排除了人为错误，且MF-47万用表测得值比真值小，同理根据指针偏转原理，当X1档时，由公式可知应使减小，从而增大；档X10K档时，由公式可知应使增大，从而增大，使指针偏转到合适的位置。
四、维修说明
由各档位各量程的故障分析得出的维修方案分析，基本上都是需要替换电阻的，因此我的具体做法是：
第一，先把问题电阻从电路断开，用数字万用表（VC9801A）测量其值并记录；
第二、用一个阻值比问题电阻稍大的可调电阻替换焊接到电路，注意阻值调到最大；
第三、通电使万用表工作，调到换了的电阻对应的档位，选用一个待测值，边读数边调节可调电阻，直到读值的相对误差在允许误差范围内；
第四、把可调电阻从电路断开，记录此时的可调电阻阻值； 第五、找到与此可调电阻阻值一致的电阻再焊接回电路，经过测试对比相对误差，换了电阻后满足要求。
五、实习总结
通过常用电子设备维护实习，进一步了解了常用仪器的工作原理及其基本功能，熟悉了一般维修电子设备的流程，学习了很多实用的维修方法，积累了丰富的处理故障经验，既深化认识了理论知识，又增强了实践动手能力。对于电信专业的学生，掌握这项基本技能是必需的，是所学知识的一个综合应用，所以应该珍惜这样的学习实践机会，努力培养使自己具有严谨的科学作风和认真负责的态度，加强实践动手能力，在将来的学习生活中不断进取。
对实习的建议，我主要有以下几点：
1、指导老师应该因材施教，并且多和同学们交流和指导实习；
2、学校应该加大实验室基础设施的建设和实验器材的投入，免得出现“巧妇难为无米之炊”的现象；
3、实行严格的考勤制度，保证同学们的实习积极性；
4、同学们应该善于利用非实习时间，提前复习好实习所涉及的知识，在实习中做到理论联系实际；
说明：由于实验室条件限制，我们小组未能成功完成函数发生器的检修，仅对其工作原理进行了分析了解，故此部分省略不写，望谅解。
附录：MF-47万用表四个测量档位：直流电流档，直流电压档，交流电压档，电阻档的原始数据记录。
设备维修的总结 篇五
20xx年x月我来到了xx油田装备制造总公司加工分厂工作，学习钳工。
时光荏苒，工作期间使我褪去了学生时代的懵懂，对于机加工不禁感慨不已！特此总结一下之前的工作，同时也规划一下自己的将来，刚刚学习钳工的时候，师傅就教导我：钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。一时间大量的实际操作让我不知所措，在学校时学的理论知识，有时和实际的出入，更加让我茫然，甚至是灰心！但是经过一周的时间，在师傅的耐心讲解，不断演示，重复告诫下我终于理清了头绪，渐渐地步入了正轨并产生了浓厚的兴趣。
在工作中我逐渐的了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。培养、提高和加强了我的工作实践能力、创新意识和创造能力。使我更好的用理论与实际相结合，巩固了我所学的知识。同时也学到师傅们的敬业、严谨精神。对工作总是怀着极大地热忱，加工工件时的严肃认真。并保证每一个工件的质量，无论工件的大小，技术要求的宽松，都要用心去完成并深入地挖掘工艺的设计理念，进加工手法运用学习过的知识，提高工作效率，改等。想办法，把繁重的钳工工作干出技术，干出水平，干出快乐。
钳工是一个范围很广的工种，但是就加工车间来讲，加工钳工的定义是：采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工转床的操作也是钳工加工范畴。钳工还有很多分支工种，所以我感觉学好钳工是非常重要的。
当然，学好技术的同时，自身修养也应该不断的提高，注重自身的素质建设，以身作则。在工作中仍坚持“勤”字当先，凡是以工作为重。积极学习。学习先进的理念知识！“做一个高尚的人，一个纯粹的人，一个有道德的人，一个脱离了低级趣味的人，一个有益于人民的人。”
在今后的工作生活中，在各级领导、师傅的带领下，努力学习他们的工作经验的同时，更要学习他们对工作认真负责的态度。
设备维修的总结 篇六
顾一年来，钳工在公司、分厂的正确领导下，认真执行公司及分厂下达的各项工作，全体员工以高度的责任感和紧迫感，克服了种种困难，完成了公司、分厂交给的各项工作。现将这一年来的主要工作总结如下：
一、工作总结
1、现场安全作业逐步规范
在这一年中，钳工对现场安全作业方面制定了一系列的制度，召开了班组长会议，把现场安全作业的规范与否与班长直接挂钩，通过几次集中检查，对违反人员连同班组长一同考核，增强了班组长现场安全作业规范意识，在过去的20xx年钳工各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底，检修不挂牌，高空作业不使用安全带等，安全隐患较多，通过一年的努力，现场安全作业得到了明显的改善，各班组有专人负责现场安全文明作业，对存在不良现象的直接考核。同时也利用每月两次钳工会对员工进行宣传、引导正确的安全作业观。
2、修旧利废降本增效
根据公司分厂节能降耗管理的要求，钳工对易损备件进行修复，主要体现在链板机料斗、钢筛板，电动滚筒等的修理，明显节约了大量物资费用，维修好的备件及时得到更换，减少了大量的维修时间。
3、技术革新有成效
本着减轻生产操作工劳动负荷，维修钳工在20xx年间对本厂部分不合理的设备进行了改造，并取得良好效果，如烘干水箱改造，改造前，使用寿命在1—2个月，改造后使用至今已1年多未出现故障，直料管水箱进出水管改造，改造前，水管采用串通且刚性连接，水管常出现漏水，如有一根出现漏水现象，必须整体停水才能处理，改造后，采用每个水箱水管单进单出且用皮管软性连接，使用至今还未出现漏水问题。
4、员工劳动纪律有所提高
自从公司下达了经济责任制后，钳工改变管理思路，进一步加大对劳动纪律的检查，尤其是夜间劳动纪律的检查，发现一起严肃处理一起，实行连带考核制，调动班组人员的互相监督的积极性。为此钳工面对频繁检修人员较疲劳但很少发生员工睡岗、脱岗现象。
5、钳工对班组实行量化考核，为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个基础
钳工本着客观公正的的原则，实事求是地对每个班进行了综合考评，并把考评结果作为每月绩效考核及厂评定依据。对考评好员工在绩效工资方面给予一定奖励，调动每一个员工作积极性，让大家清醒地认识到，只有把工作做细、做扎实才能提高班组的综合水平，只有钳工做到公平、公正，才能使组员心服口服，为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。
6、检修管理明确责任人
我厂计划检修，每次检修前钳工都召开检修准备会，组织班组长参加，会上细化检修项目，将检修项目落实到相关负责人。明确检修责任制，实行检修验收制，重点项目钳工全过程跟踪，对检修项目钳工逐一验收，发现项目未达到检修目地的，要求维修钳工立即整改，保证了检修项目保质保量的完成。检修质量进一步得到提高。
二、工作不足
1、安全管理工作做还未落到实处
虽然钳工在安全管理工作中做了大量的工作，如隐患的排查、安全培训与安全活动的组织等各项工作都有明显的进步，但还做的不细致、不扎实，维修工作中，还存在检修不挂牌，爬高不戴安全带等现象，下一步将把它列入重点管理及考核内容。
2、工具管理存在不足
这一年钳工工具损坏较多，虽存在一些因质量问题导致工具的损坏，但人为损坏的工具还是占多数的，钳工缺乏对工具的有效的管理办法，对责任人的考核力度较小。
